塑料容器结构设计上
塑料容器结构设计(上)
由于塑料包装材料的发展及其优越性，塑料包装正逐渐取代其他传统包装材料。从包装容器结构而言，塑料包装容器可以分为箱、瓶、罐、管、袋以及大型容器等；从成型方法考虑，又可分为注射、压制、压铸、中空和真空成型容器等。
塑料容器主要根据包装要求进行设计。由于塑料有其特殊的物理机械性能，因此设计时必须充分发挥其性能上的优点，避免或补偿其缺点，在满足使用要求的前提下，容器形状应尽可能地做到简化模具结构，符合成型工艺特点。塑料容器结构设计的主要内容包括容器的形状、尺寸、壁厚、斜度，以及加强是筋支承面、圆角、螺纹、嵌件、文字和商标等。
一、 塑料包装容器常见类型
1.箱式包装
塑料包装箱一般用热塑性塑料加工而成，箱壁常采用加强筋来强化。其形状可以是矩形或其他形状，同时还可以设置箱盖或隔档，广泛用于食品、饮料、啤酒等玻璃容器包装商品的周转或小型产品毛坯、半成品、配套产品及零件的厂里运输和贮存等。其常见箱型如图1所示。
2盘式包装
盘式包装容器一般具有加强筋，常用压铸或挤压方法制成。它主要用于贮存和运输一些小型、易变形、怕挤压的商品，如糕点、水果、鸡蛋以及厂内小件物品的输送，如图2所示。
3销售用塑料包装容器
直接用于销售商品的塑料包装容器常见的有罐式、桶式和盒式等，一般用注射成型、压制成型和压铸成型等方法制造，多为一次性使用。其形状如图3所示。
4中空塑料包装容器
中空塑料包装容器一般采用中空吹塑成型，常见的有瓶式、小口桶式，主要作为饮料、中低档化妆品以及液体化工产品的包装。
5大型塑料包装桶
大型塑料包装桶的容积从5L到250L 不等，成型方法常采用旋转模塑、注塑和挤出成型。其结构有小盖密封桶、大盖密封桶和敞口盖桶。如图4所示。
6塑料包装软管
塑料包装软管的管体一般采用挤出成型，而管肩管颈采用注射成型，然后将两部分熔接。主要用于化妆品、医药、食品、水彩、油墨以及家用化工产品等膏体、乳剂或液体的包装。
7塑料袋包装
用塑料薄膜制作的包装袋和用塑料编制而成的编织袋，常用于包装食品、粮食和化工产品。
二、 塑料包装容器结构设计需考虑的因素
1塑料的特性
机械性能，包括拉伸、压缩、弯曲、剪切、冲击强度、硬度、耐磨性、疲劳特性、蠕变载荷变形等；热特性，包括成型温度范围、热膨胀率、热变形温度、燃烧性、脆化温度、低温特性等；电特性，包括绝缘性、表面静电等；化学特性，包括耐药品化学性、吸水吸湿性、透气性、毒性、与内装物的化学相容性等；光学特性，包括光线透过率、透明度、耐光性、放射线变化；其他特性，包括收缩性、比重、流动性、着色性、适印性等。
2塑料容器的成型性
成型条件，包括成型温度、成型压力、成型周期；外观质量，包括微孔、裂痕、灼伤等；变形性，包括变形后加工及矫正措施等。
3模具结构及加工
模具加工，包括模具材料，模具的切削加工性能，模具加工方法诸因素；模具结构，包括分型面，镀块结合线，浇口位置，顶出方法等。
4容器使用条件
容器使用条件必须考虑内装物性质，使用目的、性能，及使用状态(温度、湿度、载荷等)。
5经济性
经济性包括成本、价值观、促销能力、消费者能够接受的程度等。
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